На додаток до швидкості проходу та сили кочення факторами, які впливають на натяг, є припуск на розмір, зовнішній діаметр зварної труби, товщина стінки, режим деформації, сировина для заготовок, охолоджуюча рідина, форма проходу та шорсткість поверхні тощо, якщо натяг занадто великий , проход легко зношується, з’єднання смуги зламано, а натяг занадто малий, зварена труба не може стабільно рухатися в калібрувальному валку, що призводить до «укладання труб».
Координація натягу між ділянкою калібрування та секцією зварювання.
У процесі зварювання окружність зварної трубної заготовки в зварювальній секції стає коротшою після екструзії екструзійним роликом і змінюється на внутрішню та зовнішню задирку або збільшення товщини. Якщо перетворена довжина не поглинається в цій секції, під спільною дією тяги формувальної секції та опору секції калібрування, накопичене поздовжнє зростання неминуче призведе до того, що зварена труба вигинається між калібрувальним і екструзійним роликом, і виробництво не зможе продовжити, тому розділ розмірів повинен підтримувати певну напругу, щоб перетравлювати та поглинати приріст довжини.
Відповідно до методу живлення зварювального трубного вузла, можна вжити заходів для регулювання натягу зварювальної секції.
1. Одиночне перетягування плюс формування, співвідношення швидкості розміру того самого блоку.
2. Одиночне перетягування плюс формування, розміри співвідношення швидкості різних одиниць.
Для контролю поздовжнього натягу зварювальної секції немає суттєвої різниці між цим типом агрегату та попереднім типом агрегату, коефіцієнт швидкості є фіксованим, а лінійна швидкість формувальної секції та зварювальної секції також є фіксованим значенням , який можна використовувати для довідки.
Контроль натягу всієї лінії.
Вся координація натягу лінії є передумовою та гарантією безперебійної роботи вузла зварної труби. Регулювання всієї лінії зазвичай виконується після повного комплекту зміни валків або половини комплекту зміни валків.
Належний стандарт для вимірювання розмірного натягу.
1. Зварна труба проходить по прямій лінії в резервуарі для охолоджувальної води без ліворуч і праворуч струшування та хвиль.
2. Позиція зварювання в основному фіксується в секції охолодження та калібрувальній машині, без кручення та відхилення вліво-вправо.
3. На кромці проходу розмірного плоского валка немає опуклості від зносу. Якщо напрямок опуклості зносу узгоджується з напрямком обертання проходу, це означає, що розмірна сила кочення є занадто великою, інакше вона занадто мала.
